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Entkernzelle einer Rohteilbearbeitungslinie

Entkernzelle in einer Produktionslinie
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Referenzprojekt

Projektbeschreibung

Die Entkernzelle demonstriert die „Integration von verschiedenen Entkernmaschinen der R. Scheuchl GmbH in eine vollautomatisierte Bearbeitungslinie“ für einen bayerischen Automobilhersteller. Über einen Lift werden unterschiedliche Versionen von 3-, 4- und 6-Zylinder Kurbelgehäusen in die Zelle befördert.

Der Prozess umfasst zwei Schritte:

  1. Vorentkernstation: Sandkerne werden zunächst gebrochen
  2. Hauptentkernung: Ein Roboter positioniert die Kurbelgehäuse auf Shake Champions 165 PSP R, wo sie durch Schwing-Entkernung vom Kernsand befreit werden

Nach der Entkernung transportiert ein Shuttle die Teile zur nachgelagerten Bearbeitung.

Technische Daten

  • Vorentkernstation: 2 Gussteilaufnahmen, 3 verfahrbare Hammerkonsolen mit 5 Kernbrech-Hämmern
  • Hauptentkernstation: 2× SC 165 PSP R mit je 2 einschwenkbaren Hämmern
  • Bearbeitete Teile: 3-, 4-, 6-Zylinder Kurbelgehäuse mit Doppelabguss
  • Taktzeit: 24 Sekunden
  • Automatisierungsgrad: Vollautomatisierung mit Roboter
  • Sandabtransport: Sandleitbleche und Schwingförderrinnen

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